生產工藝流程：
一、酸洗線：
我公司酸洗線采用中國鋼研院旗下新冶高科技集團設計制造的淺槽紊流推拉式酸洗機組，設計能力年產80萬噸CQ、DQ、DDQ材質酸洗卷板，可生產厚度規(guī)格范圍1.8~4.0mm，寬度范圍750~1280mm，此種類型酸洗線能夠生產出極優(yōu)板面質量跟剪邊質量的酸洗產品，同時又能夠優(yōu)化熱軋原材的板形，故被廣泛用于冷軋產線、熱軋熱鍍鋅板等用途。
二、酸再生系統(tǒng)：
為了保護環(huán)境、節(jié)約成本，我公司建設了國內先進的酸再生系統(tǒng)，它的主要功能是吸收酸霧潔凈空氣并將酸洗線產生的廢鹽酸經(jīng)過高溫焙燒等一系列處理之后生成一定濃度的再生酸，可以重復利用，另外還可以生產出副產品三氧化二鐵為其他產業(yè)提供原料。
冷軋車間
三、冷軋工序
我公司目前擁有5條冷軋產線，年生產能力100萬噸軋硬卷板，所有設備全部采用中國中冶科工集團陜西壓延設備有限公司設計并制造，并配套有EMG自動對中系統(tǒng)、AGC厚度自動控制系統(tǒng)，電器設備配套均采用國際頂尖品牌配置如：SIEMENS、日立、ABB等。 所生產產品具有厚度精度高、板形好、品種規(guī)格轉換靈活、交貨快等特點，可小批量、多規(guī)格等生產優(yōu)勢，可生產寬度750~1280mm，厚度0.10~1.2等多種規(guī)格軋硬卷板，可作為熱浸鍍鋅基板、電鍍鋅基板及后續(xù)熱處理提供優(yōu)質板材。
四、研磨機組
我公司選用MGK8463×4000磨床是高效率、高精度的數(shù)控軋輥磨床。該機床是專門針對鋁箔、有色、冷軋極薄板行業(yè)而特殊設計，具有磨削、測量、探傷三位一體的高可靠性、高穩(wěn)定性、高精度等特點，對所磨削加工的軋輥，在保證軋輥輥形的同時，保證了軋輥具有高表面質量。
五、熱浸鍍鋅機組
我公司擁有熱鍍鋅生產線一條，主要生產厚度：0.10-0.6mm，寬度750-1250mm規(guī)格的熱鍍鋅板，鍍層15-100g/㎡（雙面），硬度：50-95（HRB），年生產能力45萬噸。
設備安裝精度高，設備先進成熟穩(wěn)定可靠，控制均為電氣自動化系統(tǒng)，采用德國西門子PLC400控制器，傳動系統(tǒng)采用西門子最新的S120變頻器來實現(xiàn)控制。相比S70性能更穩(wěn)定，控制精度更好。